Mesin pengadun pengemulsi vakum ricih tinggi adalah salah satu peralatan utama untuk pengeluaran kosmetik, pemeriksaan berkala dan penyelenggaraan setiap bulan adalah perlu.Selain daripada operasi pengeluaran rutin yang biasa, bagaimana untuk mengekalkan peralatan pengemulsi vakum dengan betul juga merupakan masalah besar bagi pengendali. .
Hayat perkhidmatan peralatan pengemulsi vakum tidak dapat dipisahkan daripada penyelenggaraan harian.Lakukan kerja yang baik dalam penyelenggaraan peralatan, semak dan tangani pelbagai masalah dalam masa, perbaiki operasi peralatan, dan hilangkan geseran dan kerosakan yang tidak perlu.Meningkatkan kadar penggunaan mesin dan peralatan pengemulsi untuk menyediakan pengeluaran yang lebih cekap untuk keseluruhan barisan pengeluaran.
Hari ini, pasukan YODEE telah menyusun kaedah penyelenggaraan harian 9 mesin pengemulsi vakum untuk semua orang, Cepat dan pelajarinya!
1. Lakukan kerja yang baik dalam pembersihan dan sanitasi harian peralatan pengemulsi vakum.
2. Periksa litar keseluruhan peranti untuk kerosakan atau kelembapan.
3. Penyelenggaraan peralatan elektrik: Ia adalah perlu untuk memastikan bahawa peralatan adalah bersih, bersih, dan kalis lembapan dan kalis kakisan.Penukar Frekuensi hendaklah berventilasi baik, dibuang habuk, dan dilesapkan haba untuk mengelakkan peralatan elektrik daripada terbakar.(Nota: Sebelum penyelenggaraan peralatan elektrik, matikan pintu pagar utama, kunci kotak elektrik dengan kunci, dan lekatkan tanda keselamatan dan perlindungan keselamatan.
4. Sistem pemanasan: Periksa injap keselamatan dengan kerap untuk mengelakkan injap daripada berkarat.Periksa injap longkang secara kerap untuk mengelakkan serpihan daripada tersumbat.Jika mesin pembancuh vakum dipanaskan secara elektrik, semak juga rod pemanas untuk penskalaan.
5. Sistem vakum: Periksa sama ada sistem gelang air dinyahsekat untuk memastikan operasi berkelajuan tinggi biasa mesin emulsi vakum.Sekiranya terhenti semasa memulakan pam vakum semasa penggunaan, hentikan segera pam vakum dan mulakan selepas pembersihan.Kerana karat, benda asing dan kesesakan kepala penghomogenan, motor akan terbakar dan peralatan tidak dapat berfungsi dengan normal.
6. Sistem pengedap: terdapat banyak pengedap dalam mesin pengemulsi.Cincin dinamik dan statik harus diganti dengan kerap, dan sistem penyejukan perlu diperiksa untuk mengelakkan meterai mekanikal daripada terbakar akibat kegagalan penyejukan;Pengedap rangka kerja hendaklah dibuat daripada bahan yang sesuai mengikut ciri-ciri bahan, dan hendaklah diganti dengan kerap mengikut manual penyelenggaraan.
7.Pelinciran: Selepas kerja-kerja pengeluaran, pengadun pengemulsi homogenizer perlu dibersihkan, dan motor dan pengurang perlu diganti dengan kerap mengikut manual terlebih dahulu untuk memastikan operasi peralatan yang selamat semula.
8. Semasa penggunaan peralatan emulsi, adalah perlu untuk kerap menghantar instrumen dan meter ke jabatan berkaitan untuk pengesahan bagi memastikan keselamatan peralatan.
9. Jika pencampuran pengemulsi homogen mempunyai bunyi yang tidak normal atau kegagalan semasa proses pengeluaran, ia harus dihentikan serta-merta untuk pemeriksaan, dan peralatan harus dimulakan semula selepas kegagalan dihapuskan.
Masa siaran: Sep-27-2022