YODEE dilahirkan di Guangzhou, yang mempunyai gelaran kilang pemprosesan dunia pada tahun 2012. Melalui reka bentuk, pembuatan dan pengalaman jualan yang terkumpul dalam sepuluh tahun yang lalu, kami mempunyai kilang yang lengkap, pasukan yang cemerlang dan banyak rakan kongsi domestik dan asing yang sangat penting.
YODEE memberi perhatian yang besar kepada kualiti mesin dan pengalaman pengguna.Dalam proses mengejar kualiti, kami sentiasa berinovasi teknologi kami dan mengawal ketat kualiti setiap bahagian dalam pemilihan bahan.Sebelum setiap mesin dihantar kepada pelanggan, kami perlu menyemak dan menguji pelbagai kemungkinan berulang kali untuk memastikan mesin berada pada tahap tertinggi.
Pemilihan bahan mentah keluli tahan karat:
Model | Ni ion(%) | Rintangan kakisan | Skop Permohonan |
SUS201 | 3.5-5.5% | Lebih rendah | Padang Hiasan, Rumah |
SUS301 | 6%-8% | Lebih rendah | Alat ganti kereta, Dviation |
SUS304 | 8%-10.5% | Tengah | Industri, Bidang Makanan |
SUS316 | 10%-14% | tinggi | Kosmetik, Makanan, Bidang Farmaseutikal |
SUS316L | 12%-15% | Sangat tinggi | Kosmetik, Makanan, Bidang Farmaseutikal |
Selepas selesai pemilihan bahan, YODEE akan memotong mengikut lukisan mesin yang diperlukan oleh setiap pelanggan dan mengikut spesifikasi dan saiz, kami cuba menggunakan bahan keluli tahan karat muka surat penuh dan bukannya bahan keluli tahan karat yang disambung.
Bahan keluli tahan karat yang dipotong dikimpal dan digilap mengikut proses, dan YODEE masih mempunyai usaha yang berbeza untuk teknologi kimpalan dan keperluan penggilap.Pembuatan mesin terutamanya berdasarkan kimpalan goncang, dan saluran paip terutamanya kimpalan gas dua muka.Menggilap adalah menggilap cermin bubur 300.
Dalam bidang pemesinan, terdapat terutamanya teknologi kimpalan berikut:
1. Teknologi kimpalan titik: Ia boleh menyambung dengan cepat dua bahagian keluli tahan karat, tetapi kelemahannya ialah ia tidak cukup kuat, dan terdapat banyak jurang di antara mereka, dan terdapat tebuk dan sanga kimpalan.Keperluan teknikal yang rendah untuk pengimpal.Estetikanya agak rendah.
2. Teknologi kimpalan gelongsor: permukaan kimpalan agak padat, agak kukuh, jurangnya lebih baik, tebuknya agak rendah, terdapat sanga kimpalan tertentu, dan estetikanya sederhana.
3. Teknologi kimpalan goncang: permukaan kimpalan antara satu sama lain boleh dipadankan dengan sempurna, sangat boleh dipercayai, tiada jurang, tiada tebuk, tiada sanga kimpalan, dan estetika yang tinggi.
4. Teknologi kimpalan berisi gas bermuka dua: gunakan gas karbon dioksida untuk melindungi permukaan kimpalan, dengan kolam lebur kecil, permukaan kimpalan yang lebih sesuai, penampilan cantik, tiada sanga kimpalan, tiada analisis, dan kualiti kimpalan yang baik.
Proses menggilap:
1. Mengisar dan menggilap produk secara kasar terlebih dahulu, dan gunakan pelelas pasir untuk mengisar bahan kerja dengan permukaan kasar untuk mengeluarkan permukaan makro yang tidak rata
2. Seterusnya, gilap lagi berdasarkan pengisaran kasar untuk menghilangkan kesan pengisaran yang kasar.Selepas proses ini, permukaan bahan kerja secara beransur-ansur licin dan cerah.
3. Akhir sekali, jalankan langkah seterusnya pengisaran dan penggilap halus, supaya bahan kerja dapat mencapai kecerahan dan estetika yang paling ideal.
Rakan kongsi YODEE memasang semua bahagian, dan membuat pelarasan dan pemeriksaan awal.
Semua bahan kerja YODEE dipasang untuk membentuk mesin yang lengkap, dan jurutera pemeriksaan kualiti menjalankan ujian pra-penghantaran 24 jam pada mesin di kilang.